Inkoopprocessen voor componenten zullen in de toekomst steeds complexer worden. De trend gaat in de richting van een uitbreiding van het leveranciersnetwerk om afhankelijkheden zo veel mogelijk te beperken. Inkoop in de speciale machinebouw heeft verschillende opties voor het organiseren van leveringen en externe inkoop.
Leveringen worden over het algemeen gedefinieerd als diensten die door de klant worden geleverd en door een andere fabrikant worden gebruikt, verwerkt of geïntegreerd voor de eigen bestelling van de klant.
Externe verwerking verwijst naar individuele bewerkingen van een productieproces die in opdracht worden gegeven voor verwerking buiten het bedrijf. In het geval van éénfase externe verwerking wordt één paver in opdracht gegeven; in het geval van meerfase externe verwerking worden minstens 2 externe paver in opdracht gegeven.
Hier volgt een overzicht van drie mogelijke inkoopprocessen en hun voor- en nadelen.
Maschinenbau XYZ GmbH koopt een assemblage in bij fabrikant A. Om economische redenen wordt een onderdeel van deze assemblage ingekocht bij leverancier B zelf.
Met externe verzending: Deze component wordt via leverancier B rechtstreeks aan fabrikant A geleverd.
Met eigen verzending: Dit onderdeel wordt door Maschinenbau XYZ GmbH aan fabrikant A geleverd.
Maschinenbau XZY GmbH bestelt een onderdeel bij leverancier A. Het onderdeel moet vervolgens worden bewerkt, bijv. geanodiseerd, door fabrikant B. De inkoopafdeling van XYZ GmbH bestelt de dienst "anodiseren" bij fabrikant B en het onderdeel bij leverancier A.
Met externe verzending: Leverancier A stuurt het onderdeel naar Fabrikant B. Deze laatste verwerkt (anodiseert) en stuurt het afgewerkte onderdeel naar XYZ GmbH.
Met eigen verzending: Leverancier A stuurt het bestelde onderdeel naar XYZ GmbH. XYZ GmbH stuurt het onderdeel naar fabrikant B. Fabrikant B bewerkt (anodiseert) en stuurt het afgewerkte onderdeel naar XYZ GmbH.
Maschinenbau XYZ GmbH heeft een geanodiseerd onderdeel nodig met specifieke boorgaten. Om economische redenen worden alle diensten bij verschillende externe fabrikanten ingekocht.
Bij externe verzending: Leverancier A produceert de component. Voor het "anodiseren" stuurt Leverancier A de component naar Fabrikant B. Fabrikant B stuurt de geanodiseerde component naar Fabrikant C, die de gaten boort. Fabrikant C stuurt het uiteindelijke onderdeel terug naar XYZ GmbH.
Met eigen verzending: Leverancier A produceert het onderdeel en stuurt het naar XYZ GmbH. XYZ GmbH stuurt de component naar fabrikant B, die de component anodiseert. Fabrikant B stuurt het geanodiseerde onderdeel terug naar XYZ GmbH, die het geanodiseerde onderdeel stuurt naar Fabrikant C. Deze laatste boort gaten in het onderdeel. Deze boort gaten in het onderdeel en stuurt het terug naar XYZ GmbH.
Externe verzending | Eigen verzending | |
---|---|---|
Pro | Geoptimaliseerde verzending bespaart tijd en geld. | Hoge kwaliteitsnormen voor onderdelen worden gegarandeerd door interne goedereninspectie. |
Contra | Tussenleveranciers moeten absoluut betrouwbaar zijn wat betreft de kwaliteit van onderdelen en levertijden. Een permanente leveranciersevaluatie is hier onontbeerlijk. | Vertragingen in het inkoopproces door onnodige wachttijden in de logistiek. Geautomatiseerde IT-ondersteunde processen kunnen hier uitkomst bieden. |